一、明确测量需求

测量范围

确定液位的和高度（如0-10米），选择量程覆盖实际需求的变送器。

注意：量程过大可能导致分辨率降低，量程过小可能因液位超限损坏设备。

精度要求

根据工艺需求选择精度等级（如±0.1%FS、±0.5%FS）。

精度场景：如化工反应釜液位控制，需选择±0.1%FS级变送器。

一般场景：如水箱液位监测，±0.5%FS级即可满足需求。

输出信号类型

模拟信号：4-20mA（抗干扰能力强，适合长距离传输）、0-5V（适用于短距离传输）。

数字信号：RS485（支持多设备组网）、HART协议（可同时传输模拟和数字信号）。

无线信号：LoRa、NB-IoT（适用于无法布线的场景）。

二、分析介质特性

介质类型

腐蚀性介质：如酸、碱溶液，需选择耐腐蚀探头（如哈氏合金、PTFE涂层）。

黏性介质：如润滑油、树脂，需选择防粘附探头（如陶瓷电容芯体+防粘涂层）。

易结晶介质：如盐水、糖浆，需选择带自清洁功能的变送器（如脉冲式超声波或振动探头）。

介质密度

计算介质密度（ρ=m/V），确保变送器量程覆盖密度变化范围。

低介质：如液化气（ρ≈0.5kg/m³），需选择灵敏度变送器。

密度介质：如水银（ρ≈13.6g/cm³），需选择耐压探头。

介质温度

确定介质温度范围（如-20℃~150℃），选择耐温探头和温度补偿功能。

高温介质：如导热油（300℃），需选择带冷却套或高温探头（如陶瓷材质）。

低温介质：如液氮（-196℃），需选择低温专用探头（如不锈钢316L）。

三、评估环境条件

安装位置

户外安装：需选择防护等级≥IP68的变送器，防止雨水、灰尘侵入。

防爆区域：需选择防爆型变送器（如Ex ia IIC T6 Ga），并符合ATEX、IECEx等认证。

狭窄空间：需选择紧凑型变送器（如直径≤50mm），便于安装和维护。

环境温度与湿度

高温环境：如锅炉房（80℃），需选择耐高温电子元件和散热设计。

湿度环境：如沿海地区（湿度>90%），需选择防潮封装（如灌封硅胶）。

腐蚀性气体环境：如化工厂（含H₂S、Cl₂），需选择防腐涂层或全不锈钢外壳。

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